Většinu kovů je třeba tzv. povrchově upravit. Stane se tak odolnějším, prodlouží se jeho životnost, popřípadě se změní jeho estetické vlastnosti.
Povrchové úpravy kov chrání před poškozením způsobeným vlhkostí, chemikáliemi, mechanickým opotřebením a celkově zlepšují jeho vlastnosti. Zvyšují jeho tvrdost a pevnost, zlepšují elektrickou vodivost, přilnavost pro další nátěry a snižují tření. V posledních letech ale materiály určené pro povrchové úpravy doznaly značných změn.
Důraz na ekologii a udržitelnost
Jejich výrobci dnes ve srovnání s minulostí například mnohem více dbají na ekologii a udržitelnost. VOC (těkavé organické sloučeniny) tak nahrazují ekologicky šetrnější alternativy. Aniž by byli nuceni slevit z vysokých nároků trhu na vysokou odolnost a estetické vlastnosti. Jaké tedy existují možnosti?
KTL lakování
Jednu z vůbec nejlepších možností ochrany kovových komponentů před korozí v současné době představuje tzv. katoforézní lakování (služby nabízí firma Automotive Painting Partners s primární specializací na automobilový, strojírenský a energetický průmysl). KTL lakování dílů funguje na principu elektroforézy, kdy se nátěr nanáší pomocí elektrického proudu. Nátěr je po aplikaci rovnoměrný, skvěle přilne k podkladu a dostane se i do obtížně dostupných míst. Princip je detailně popsán na webu společnosti APP (appcz.eu).
UV technologie a práškové lakování
Dalším trendem v povrchové úpravě kovů je excimerová UV technologie fungující na principu vytváření speciálního UV světla a umožňující vytvářet supermatné nebo texturované povrchy. Ekologičtější alternativou k tradičním lakům pak je práškové lakování – prášková barva se na kovový povrch nanáší elektrostaticky pomocí stříkací pistole. Za zmínku ale stojí i galvanické pokovování (fungující na principu elektrolýzy), žárové zinkování (předmět je ponořen do roztaveného zinku) či PVD povlaky (fyzikální napařování). Způsobů, jak kovové povrchy dnes ochránit, zkrátka je celá řada.
