Moderní výrobní závody se už nenavrhují jako statické haly s horizontem třiceti let. Investor dnes potřebuje infrastrukturu, která dokáže rychle reagovat na změny výroby, technologií i logistiky. Erik Štefanovič z DELTA Group vysvětluje, proč má přípravná fáze projektu největší vliv na budoucí náklady a jak digitální simulace pomáhají optimalizovat energetický koncept ještě před stavbou.
Kvalitní příprava = nižší náklady
„Největší vliv na budoucí náklady má úplný začátek projektu,“ zdůrazňuje Štefanovič. Existuje jasná křivka nákladů, která ukazuje, že čím dříve se rozhoduje, tím větší vliv máme na výsledné investiční i provozní náklady. V rané fázi je možné změnit koncepci, technologii, logistiku nebo rozsah budovy s minimálními náklady. Jakmile se ale projekt rozběhne, každá změna je čím dál dražší.
„V minulosti se často říkalo ‚to se nějak vyřeší‘, ale to vede k improvizacím, zdržení a vícenákladům,“ říká Štefanovič. Dnes je nutné věnovat maximum energie přípravě, factory planningu a ověření strategie ještě před projekcí.
Schéma vlivu partnerství na úspěch projektu.
Koncept budovy zevnitř ven
Klíčová změna přístupu spočívá v tom, že technologie, logistika a stavební řešení dnes vznikají paralelně. „Nejdřív definujeme potřeby provozu a teprve potom navrhujeme obálku stavby,“ popisuje Štefanovič.
Firmy často začínají u detailního factory planningu – návrhu toků materiálu, lidí a technologií. Teprve na základě těchto dat vzniká architektonické řešení. „Dříve se často nejprve navrhl obal budovy a teprve potom se do něj snažila vejít technologie. Dnes je ten proces mnohem víc integrovaný a analytický.“
Ukázkovým příkladem je rozšíření výrobního závodu MANN+HUMMEL v Uherském Brodě, kde byl důraz kladen na bezfosilní provoz a maximální flexibilitu prostoru. Projekt zahrnoval komplexní řešení nejen nové výrobní haly, ale i skladovacích prostor, technických zařízení a logistických vazeb v rámci celého areálu.
FOTO: MANN+HUMMEL rozšíření průmyslového areálu I Architektura – Generální projektant – Projektový management – DELTA Group CZ
Digitální simulace a energetický koncept
Digitální modelování umožňuje výrobní objekt detailně promyslet ještě předtím, než se začne stavět. „Můžeme si v modelu ověřit toky materiálu, rozmístění technologií, nároky na prostor i energetiku. Klient tak dostává možnost vidět, jak bude provoz fungovat v každodenní realitě, a odstranit chyby dřív, než vzniknou na stavbě,“ vysvětluje Štefanovič.
Digitální dvojče umožňuje simulovat energetickou náročnost budovy a navrhnout optimální řešení vytápění, chlazení a vzduchotechniky. „Pokud máme kvalitní vstupní data, dokážeme vytvořit digitální model, který se později využije i při předání stavby do provozu, ve facility managementu, při údržbě nebo budoucích úpravách.“
Bezfosilní provoz jako standard
Mnoho klientů dnes požaduje bezfosilní provoz – tepelná čerpadla pro vytápění, fotovoltaiku, maximální energetickou soběstačnost. „Není to jen otázka ekologie, ale i bezpečnosti a nezávislosti na cenách energií,“ říká Štefanovič. „Udržitelně navržený průmyslový areál bývá také provozně efektivnější, stabilnější a lépe připravená na budoucí změny cen energií i regulací.“
Když technologie a stavba nejsou jeden celek
Jeden z nejčastějších problémů v praxi nastává, když technologie a stavba nejsou řešeny jako jeden celek. „Pokud jeden tým navrhuje provoz výroby bez průběžného propojení s týmem odpovědným za návrh budovy, zásadní kolize se často odhalí až v pozdní fázi projektu.“
Technologie je dnes extrémně sofistikovaná, ale bez odpovídající infrastruktury nemůže fungovat optimálně. Typickým příkladem jsou automatizované sklady nebo robotické linky, které mají konkrétní nároky na prostor a energii. Pokud se budova navrhne bez těchto vstupních dat, vznikají dodatečné úpravy, které jsou technicky složité, časově náročné a finančně výrazně dražší než integrace na začátku projektu.
Kultura spolupráce jako základ úspěchu
„Většina problémů v projektech nevzniká technicky, ale lidsky. Ne proto, že by někdo něco neuměl, ale proto, že na začátku nejsou sladěná očekávání,“ vysvětluje Štefanovič, proč DELTA Group začíná projekty workshopy hned na začátku.
Cílem je nastavit kulturu spolupráce. „Sedneme si s investorem, projektovým týmem, technologickými partnery a často i s budoucím realizačním týmem. Otevřeně si vyjasníme, kde je společný cíl, jak má probíhat komunikace, co od sebe navzájem očekáváme a jak budeme řešit změny.“
DELTA Group uplatňuje model integrovaného plánování budov (Integrated Design Process – IDP), kdy jsou všichni zásadní účastníci – architekt, projektant, investor i dodavatelé – zapojeni do jednoho týmu od samého začátku. „Vzniká transparentní prostředí, ve kterém lze včas odhalovat konflikty, porovnávat varianty řešení a efektivně řídit náklady i harmonogram.“
Odchylky vzniknou vždy. Rozdíl je v tom, zda na ně tým reaguje konfliktem, nebo řešením. „Když máte od začátku nastavené vztahy, rozhodovací proces a společný cíl, odchylky zůstávají v zvládnutelném rozsahu. A to je obrovská výhoda.“
Co to znamená pro investory
Investor by neměl chtít budovu na míru dnešku, ale infrastrukturu, která zůstane použitelná i za tři, pět nebo deset let. „Jediné, co dnes víme s jistotou, je to, že se podmínky změní,“ uzavírá Štefanovič.
Flexibilita není luxus, ale pojištění proti nejisté budoucnosti. Otevřené konstrukce, rezervy v sítích nebo možnost budoucího rozšíření znamenají vyšší počáteční investici. „Ale každá pozdější změna je pak násobně dražší.“
Skupina DELTA je mezinárodní architektonická, inženýrská a poradenská společnost s více než 400 zaměstnanci v Rakousku, České republice, na Slovensku a na Ukrajině. Společnost spravuje nemovitostní projekty ve střední a východní Evropě s objemem přesahujícím pět miliard EUR ročně. Vyznačuje se partnerským přístupem, využíváním digitálních nástrojů a zaměřením na životní cyklus a udržitelnost budov. www.delta-group.cz
